立式注塑機是利用螺桿的推力將塑化后的塑料注射到閉合的模具型腔中，經過固化、定型后得到成品的過程。注塑成型是一個循環過程，每個循環主要包括：定量加料——熔融塑化——壓力注射——充模和冷卻——開模和脫模。取出塑件后，再次合模，進行下一個循環。 一、注塑機特點 1、搭配液晶顯示屏、軟件備份故障自診斷系統及……

標準立式注塑機系統一般由機架、三大板、格林支柱、注射系統、頂出系統、調模系統等組成，機架一般為鋼材焊接而成，三大板為鑄鐵、而格林立柱、調模齒輪、頂出機構等基本都是從專業廠家采購組裝。很多質量有保障的注塑機廠家都是同一廠家供貨，質量差別不大。自行設計制造或外購的零部件主要集中在車架、三大板、油路板等幾大件上，這是由注塑機……

液壓技術引入工業領域已有100多年的歷史，隨著工業的快速發展，液壓技術日新月異。隨著數學、控制理論、計算機、電子器件和液壓流體的發展，液壓伺服系統作為一門應用科學應運而生，并日趨成熟，形成了自己的體系和一套行之有效的分析設計方法。下面以立式注塑機廠家對液壓系統設計的方法和應用進行介紹。 一、注塑機液壓傳動系統設計……

隨著時代的不斷發展和進步，各行各業都取得了長足的進步和創新，塑料工業的發展帶動了注塑機行業的發展和繁榮，現在注塑機的改進和創新主要向綠色、環保、節能、效率方向發展。注塑機的注射類型可分為液壓注塑機和電動注塑機，分類有單色注塑機、雙色注塑機、臥式注塑機、盤式注塑機、角式注塑機、立式注塑機等，以滿足注塑機的開發應用各個行業……

隨著工業化發展的需要，生產線上開始出現大量機械化設備。為了滿足各種材料的加工成型，注塑機的開發和應用已成為許多的注塑選擇。低壓立式注塑機是用低壓機進行注塑成型，低壓是設備的特點，這意味著它們的鎖模力不強，因此無法注射大型產品。低壓機的用途也很有限，但注射量也很大，適合數據線、充電線、手機USB線插頭等接口較小的包覆成型……

立式注塑機液壓系統運行的可靠性、準確性和靈活性不但取決于設備液壓元件的設計、材料和性能，而且在很大程度上取決于液壓油的選擇和更換技術。液壓油是液壓系統中的重要介質，具有潤滑、冷卻、防銹等作用，其主要作用是將液壓系統中某一點所施加的力傳遞到其它部位。 立式注塑機注射成型過程中需要根據成型要求控制溫度、壓力、流量等工……

注塑機是一種用于塑料注射成型的機器，其主要功能是注射各種塑料件，生活中很多塑料成型件都是由注塑機完成的，區別在于材質和尺寸。常見的注塑機類型主要分為立式機和臥式機，臥式機與立式機的主要區別在于注射量和注射尺寸兩個方面。主要原因是看注塑產品的尺寸，較大尺寸采用臥式機注塑，較小尺寸采用立式機注塑。目前的注塑機基本上都是電力……

注塑機工作的自動化可以提高工作效率，這也有利于制造商的利益。注塑機的更新換代對行業的幫助更大，讓行業的發展更加順利，塑料行業，或者模具，或者一種或者某些塑料制品都會得到加工。如今生產的注塑機產品足以滿足市場的基本需求，出口比例也逐年提高。近年來，國內塑料機械行業電動注塑機是主要品種。 注塑機是將預成型的熔融粒狀高……

立式高速注塑機的生產是一個復雜的過程，在廠家的生產過程中，有很多溫度需要注意。這些溫度對產品的凝固影響很大，是一個關鍵因素。生產過程中應注意以下溫度：料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩個溫度對塑料的塑化和流動性有重要影響，而后一個溫度對塑料的流動性和冷卻有重要影響。 1、料筒溫度 立式高速注塑機在生產過程中……

在塑料加工行業中，注塑機是主要的注塑設備，立式注塑機其特點是生產易于自動化、生產周期短、適應性強、生產效率高。除氟塑料外，熱塑性塑料幾乎可以通過此類設備成型。為了使注塑機的功能有效發揮，提高其生產過程的可靠性，采用微機控制系統代替傳統的控制電路，使注塑機的操作就實現了自動化。 一、工作過程及硬件接口 ……

隨著塑料制品的應用越來越普遍，對其質量的要求也越來越高，特別是工業制品。性能關鍵在于標準立式注塑機工藝參數的設定，尤其是在加工精密、復雜的塑料制品時，調節技術更為關鍵。下面便從螺桿背壓、注射壓力、保壓壓力、鎖模力的重要因素及設定方法進行簡單介紹。 一、螺桿背壓 當螺桿轉動時，軟化的塑料通過截止閥被推到螺桿的……

立式注塑機是一項工程技術，涉及將塑料轉化為保留其原始性能的有用產品，注塑的工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度、壓力和相應的成型周期。 一、溫度控制 1、料筒溫度：注塑過程中料筒溫度影響到塑料的塑化和流動，不同類型塑料的流動溫度不同，立式注塑機中的塑化過程也不同，因此料筒溫度的選擇也不同。 2、噴嘴溫度……