注塑成型是一種生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品外觀的方法。產(chǎn)品一般采用橡膠注塑和塑料注塑。現(xiàn)在加工技術(shù)的趨勢(shì)是向高科技方向發(fā)展，那么立式注塑機(jī)有什么結(jié)構(gòu)和功能呢？

1、合模系統(tǒng)

合模系統(tǒng)主要由合模裝置、模具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是確保模具閉合、打開(kāi)和產(chǎn)品頂出。同時(shí)，合模后給模具提供足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入型腔所產(chǎn)生的型腔壓力，防止模具開(kāi)縫，造成產(chǎn)品狀態(tài)不良。

2、注射系統(tǒng)

注射系統(tǒng)是立式注塑機(jī)重要的部件之一，一般有柱塞注射、螺桿注射、螺旋注射三種形式。目前，螺桿是應(yīng)用較為廣泛的一種。它的作用是，在注塑機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，可以在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定量的塑料加熱塑化，然后將熔融的塑料以一定的壓力和速度通過(guò)螺桿注射到模具型腔中。

3、潤(rùn)滑系統(tǒng)

潤(rùn)滑系統(tǒng)是為立式注塑機(jī)的動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿鉸鏈等有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件提供潤(rùn)滑條件的回路，以降低能耗，延長(zhǎng)部件的使用壽命，潤(rùn)滑可以是常規(guī)的手動(dòng)潤(rùn)滑或自動(dòng)電動(dòng)潤(rùn)滑。

4、液壓系統(tǒng)

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是根據(jù)工藝流程所需的各種動(dòng)作為注塑機(jī)提供動(dòng)力，并滿(mǎn)足壓力、速度、溫度等要求。主要由各種液壓元件和液壓輔助元件組成，其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力源。各種閥門(mén)控制油的壓力和流量，以滿(mǎn)足注塑工藝的要求。

5、電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理匹配，可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝要求(壓力、溫度、速度、時(shí)間)和各種程序動(dòng)作。主要由電器、電子元件、儀器、加熱器、傳感器等組成，一般有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、調(diào)節(jié)四種控制方式。

6、加熱/冷卻系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)用于加熱機(jī)筒和注射噴嘴，料筒一般采用電加熱線圈作為加熱裝置，安裝在料筒外部，由熱電偶分段檢測(cè)。熱量通過(guò)筒壁傳導(dǎo)，為塑化物料提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要用于冷卻油溫。油溫過(guò)高會(huì)引起各種故障，所以要控制油溫。另一個(gè)需要冷卻的地方是料管出料口附近，防止原料在出料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常出料。

立式注塑機(jī)是一種外形復(fù)雜、尺寸準(zhǔn)確或質(zhì)地致密的塑料制品，帶有金屬嵌件，可一次成型，廣泛應(yīng)用于國(guó)防、機(jī)電、汽車(chē)、交通、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文化、教育、衛(wèi)生以及人們的日常生活中。